Весь життєвий цикл управління якості носіїв

Кінцева ефективність якості стрічки -перевізника залежить від управління якістю всього життєвого циклу від виробництва до використання. По -перше, управління цвіллю під час виробничого процесу. Точні форма для формування матимуть незначний знос під час використання. Коли зношування форми перевищує 0,005 міліметрів, розмір кишені стрічки носії покаже значні відхилення, що призведе до нестабільного завантаження компонентів. Виробники головних виробників зазвичай проводять вичерпні перевірки та обслуговування форми після виробництва 100000 метрів стрічки -носія, і замініть її новою формою, якщо це необхідно, для забезпечення розмірної точності.

Навколишнє середовище зберігання також має значний вплив на якість стрічок носія. Висока температура та висока вологість можуть призвести до того, що стрічки для носіїв домашніх тварин адсорбували частинки пилу з повітря, що впливають на чистоту поверхні. Стрічки PI -перевізників можуть зазнати фізичних змін у вологому середовищі, таких як стати крихкою або втратою еластичності. Таким чином, професійні виробники стрічкових стрічок строго контролюватимуть склад складу в межах температурного діапазону 25 ± 5 градусів Цельсія та відносної вологості не більше 40%, щоб забезпечити, щоб стрічки носія залишалися в оптимальному стані під час зберігання.

Тестування сумісності - ще один ключовий аспект контролю якості. Різні бренди та моделі машин на поверхневому кріпленні мають незначні відмінності у відстані між індексними отворами та розміром кишені стрічки носія. Наприклад, певна модель стрічки -носія добре працює на машині поверхневого кріплення Panasonic, але при переключенні на обладнання ASM або Fuji, пошук матеріалу може провалюватися через різницю 0,003 мм у відстані індексного отвору. Це вимагає від виробників стрічок -носіїв проводити спеціалізовані тестування адаптації для різних моделей обладнання для забезпечення сумісності з основним обладнанням для поверхневого кріплення.

Коефіцієнт матеріалу також є важливим фактором, що впливає на якість, наприклад, співвідношення додавання антистатичних агентів безпосередньо впливає на значення поверхневої опору стрічки носія. Необхідне точне управління формулою для того, щоб забезпечити досягнення стандартного діапазону від 10 ^ 6 до 10 ^ 9 Ом. Частота та метод утримання цвілі також впливають на довгострокову стабільність виробництва стрічки-носія.

Контроль якості всього ланцюга, від вибору сировини до виробничого процесу, до кінцевого тестування продуктів, кожне посилання повинно суворо дотримуватися стандартів, оскільки, хоча стрічка -носій є лише допоміжним матеріалом в електронному процесі упаковки, він безпосередньо впливає на те, чи цінні електронні компоненти можуть безпечно та надійно досягти виробничої лінії, в кінцевому рахунку впливає на якість продукції та надійність всього електронічного обладнання.

Наші стрічки перевізника включають стрічку носія PS, стрічку носій ПК та прозору стрічку BGA. Ми також пропонуємо стрічку SMT -оператора, спеціальну стрічку носій, обкладинку, стрічку з високими можливостями та стрічка ESD -носія. Якщо необхідно, надішліть нам малюнки POD та зв’яжіться з нами.

October 16, 2025