Quality inspection system for carrier tapes

Система інспекції якості для стрічок носія

Якість перевірки стрічок перевізників є ключовим посиланням у забезпеченні якості електронної упаковки, яка включає низку суворих технічних стандартів та процесів інспекції.

По -перше, це виявлення розмірної точності. Для сканування кожної кишені носія використовується високоточна система візуального огляду CCD, гарантуючи, що допуски глибини та ширини контролюються в межах 0,01 міліметра. Ця вимога точності навіть вища, ніж вимоги до обробки багатьох точних механічних деталей, оскільки будь -яке невелике вимірне відхилення може спричинити позиційне відхилення машини поверхневого кріплення під час пошуку матеріалів, що призводить до поганого монтажу компонентів і навіть відмови обладнання.

Далі йде виявлення якості поверхні. Поверхня стрічки -носія не повинна мати подряпин, ям або шорстких ділянок, оскільки ці проблеми можуть призвести до того, що покриваюча стрічка нахиляється локально після скріплення, піддаючи компоненти повітря та збільшуючи ризик окислення та забруднення. Коефіцієнт тертя поверхні також повинен контролюватися нижче 0,3, щоб переконатися, що обкладинку можна було безперешкодно без пошкодження компонентів.

Статичне виявлення електроенергії - це ще один ключовий крок, особливо для чутливих до ESD компонентів, таких як стрічка -носій, що використовується в інтегральних мікросхемах. Значення поверхневого опору стрічки носія повинно бути суворо контрольовано між 10 ^ 6 і 10 ^ 9 Ом. Стрічки носія в цьому діапазоні можуть запобігти статичному накопиченню електроенергії, не впливаючи на продуктивність компонентів через надмірну провідність. Якщо виявлено, що значення поверхневого опору перевищує цей діапазон під час виявлення, весь рулон стрічки -носія повинна бути знята.

Тестування герметизації не менш важливий. Сила клею між покривою стрічкою та стрічкою носія повинна бути точно контрольована у відповідному діапазоні. Якщо він занадто щільно, це ускладнить машину поверхневого кріплення відшаровувати обкладинку під час пошуку матеріалу, впливаючи на ефективність виробництва. Якщо це занадто вільно, це призведе до того, що компоненти відвалиться під час транспортування, в результаті чого вибухнуть брухт продукту.

Деякі носії високого класу також повинні пройти тестування на пристосованість до навколишнього середовища, такі як висока температура та тестування високої вологості, тестування на зберігання низької температури тощо, щоб забезпечити стабільні показники в різних умовах.

Можна сказати, що стандарти тестування для стрічок носій навіть більш жорсткі, ніж багато кінцевих електронних компонентів самих, оскільки якість стрічок носія безпосередньо впливає на експлуатаційну ефективність всієї лінії виробництва SMT та кінцевий вихід продуктів.

Наші стрічки перевізника включають стрічку носія PS, стрічку носій ПК та прозору стрічку BGA. Ми також пропонуємо стрічку SMT -оператора, спеціальну стрічку носій, обкладинку, стрічку з високими можливостями та стрічка ESD -носія. Якщо необхідно, надішліть нам малюнки POD та зв’яжіться з нами.

October 15, 2025