Призначення та дизайн стрічки носія

Мета стрічки -носія безпосередньо визначає її матеріал, розмір та функціональну конструкцію, і є високо налаштованим компонентом ключа в електронному ланцюзі упаковки. У полі інтегрованої упаковки схеми (наприклад, QFP, BGA -мікросхеми) стрічка -носій повинна мати високу міцність і високу точність - стрічка носія ПК (з відмінним ударом, використовується для компонентів навантаження, а глибина канавки точно відповідає переробці шпильки, що під час транспорту під час транспортування під час транспортування під час транспортування, що під час транспортування, під час транспортування, внаслідок їжі ≤ ± 0,01 мм), щоб запобігти переробці, що має причину, що має причину, що має причину, що має хіп -хані ≤ ± 0,01 мм); запобігання транспорті, що має причину, що має хіп -хані ≤ ± 0,01 мм); запобігання транспорті, що має причину, що припадає на хіп -хані ≤ ± 0,01 мм); запобігання транспорті, що має причину, що припадає на хіп -хані ≤ ± 0,01 мм);

Пасивні компоненти (такі як резистори 0402 та конденсатори 0603) мають невеликі розміри та світло ваги, і часто використовують тонкі стрічки для домашніх тварин (з товщиною 0,1-0,3 мм і вартістю близько 60% ПК). Ширина канавки лише на 0,05-0,1 мм більше, ніж компонент, забезпечуючи точне розташування під час вибору та розміщення;

Світлодіодна упаковка вимагає гладкої поверхні та подряпини для стрічки носія (щоб уникнути зіткнення з ламповими намистинами). Пластикові носії з матовими ПЕТ або ультрафіолетовими покриттями (для затримки старіння та досягнення 5-річного пожовтіння ≤ 5% для використання на свіжому повітрі). У той же час, краї канавок повинні бути гладкими (з шорсткістю ra ≤ 0,2 мкм), щоб запобігти подряпин поверхні бісеру лампи.

У спеціальних сценаріях медичні електронні компоненти (такі як імплантовані датчики) потребують антибактеріальних носіїв (з іонами іонів срібла, що додаються до поверхні, з швидкістю антибактерій ≥ 99%) для запобігання мікробному забрудненню;

Компоненти автомобільних класів (такі як модулі управління ECU) оснащені високотемпературними стійкими стрічками (здатні протистояти 125 ℃ без деформації протягом тривалого часу, з температурою термічної деформації ≥ 130 ℃), придатними для високотемпературного середовища відсіка двигуна; Анти статичні чутливі компоненти (наприклад, гіроскопи MEMS) повинні використовувати антистатичну стрічку носія з поверхневою стійкістю 10 ⁶ -10 ⁹  Ω (досягнуто додаванням вуглецевих нанотрубок або постійних антистатичних засобів), щоб уникнути електростатичного зриву та відмови компонентів.

Можна сказати, що стрічка -носій - це "індивідуальний перевізник" для електронної упаковки, і її дизайн завжди обертається навколо основних вимог "захисту компонентів+адаптаційне обладнання+зустріч з навколишнім середовищем". Від вибору матеріалів до розмірної точності кожна деталь служить безпечним транспортом та ефективній упаковці конкретних компонентів.