Точна виготовлення логіки стрічки носія

Логічний опис виготовлення точності носія

Стрічка -носій є найважливішим основним компонентом у полі електронної упаковки. Хоча це може здатися простою пластиковою стрічкою, її технологічний зміст набагато перевищує звичайні знання.

По -перше, це відображається в процесі точності формування. Сучасні електронні компоненти стають меншими та меншими, такі як резистори розміром 0201 та конденсатори. Відповідна толерантність до глибини кишені носія повинна контролюватися в межах 0,01 міліметра, що еквівалентно одній десятої частини діаметра людського волосся. Невелике відхилення може спричинити позиційне відхилення під час процесу вибору матеріалів машини розміщення, в кінцевому рахунку, що призводить до відмови в розміщенні компонентів і навіть до відбиття всієї партії продуктів.

Вибір матеріалів також є основним технічним аспектом. Продукти споживчої електроніки зазвичай використовують матеріал для домашніх тварин через його низьку вартість та хорошу стабільність розмірів, що може відповідати загальним виробничим вимогам.

Але якщо стрічка -носій використовується в галузі автомобільної електроніки або промислового управління, повинен бути обраний матеріал PI, також відомий як поліімід. Цей матеріал може витримати високі температури вище 300 градусів Цельсія і не буде деформований і не змінювати колір під час відновлення пайки, забезпечуючи надійність пайки компонентів.

Крім того, мікросхеми ІС дуже чутливі до статичної електроенергії, а контакт зі статичною електроенергією може спричинити внутрішній зрив та збій. Тому значення поверхневого опору стрічки носія повинно бути суворо контрольовано між 10 ^ 6 та 10 ^ 9 Ом, що належить до професійного антистатичного рівня. Для цього потрібні спеціальні формули та процеси обробки поверхні.

Ще один ключовий момент - точність форми. Якщо похибка відстані між отворами індексу носія перевищує 0,02 міліметри, машина з кріпленням поверхні не може точно узгоджуватися з положенням компонентів під час пошуку матеріалу, що призводить до відмови матеріалу. Ця проблема абсолютно не допускається на високошвидкісних машинах поверхні, оскільки тисячі компонентів потрібно обробляти за хвилину, і будь-яка помилка вплине на загальну ефективність виробництва.

Від контролю температури при формуванні впорскування до контролю часу охолодження, кожен параметр процесу безпосередньо впливає на кінцеву розмірну точність та якість поверхні стрічки носія. Можна сказати, що виробничий процес стрічки -носія є точною конкуренцією з мікрофункціональних технологій, і кожна крихітна деталь пов'язана з остаточною якістю та надійністю електронних продуктів.

Наші стрічки перевізника включають стрічку носія PS, стрічку носій ПК та прозору стрічку BGA. Ми також пропонуємо стрічку SMT -оператора, спеціальну стрічку носій, обкладинку, стрічку з високими можливостями та стрічка ESD -носія. Якщо необхідно, надішліть нам малюнки POD та зв’яжіться з нами.

October 11, 2025