The average price of seamless aluminum tubes and pure aluminum tubes has risen by 16,770 CNY

Стрічка SMT -носія - це незамінна частина цього виробничого процесу. Він може забезпечити ефективний захист для електронних компонентів та полегшити автоматизовану транспортування та збірку. Нижче ми надамо детальне введення в процес використання стрічок SMT -перевізників у процесі складання SMT.

1. Виробництво та вибір стрічок SMT -носіїв

Стрічки SMT -носіїв в основному виготовлені з матеріалів, таких як ABS. Через такі процеси, як утворення цвілі та лазерне різання, вони виробляються в стрічки носії стандартного розміру. У практичних додатках нам потрібно вибрати відповідну модель стрічки та специфікації на основі різних електронних компонентів, щоб забезпечити точність та ефективність складання. Наприклад, оригінальні компоненти, як правило, використовують індивідуально упаковані стрічки носія або термопластичні стрічки з поліефірної плівки, тоді як мікросхеми ІС зазвичай використовують стрічки з високопрозорості домашніх матеріалів.

2. Процес складання стрічки -носія

У фактичному процесі складання SMT стрічки SMT -носіїв зазвичай виконують наступні п’ять кроків:

Завантаження компонентів: По -перше, електронні компоненти завантажуються на стрічку носія, яка зазвичай здійснюється за допомогою автоматизованого обладнання для завантаження.

Інспекція годування матеріалу: Після того, як компоненти на носії вводяться в машину, необхідний візуальний огляд, щоб уникнути кріпильних помилок або відсутніх частин.

Передача та випічка: стрічки перевізників, які відповідають вимогам якості, передаються на машину розміщення. Після попереднього нагрівання та спікання електронних компонентів та інших процесів обробки досягається найвища точність та надійність.

Процес кріплення: Монтажна машина прикріплюватиме електронні компоненти на стрічці SMT -носія до плати за друковану плату за допомогою таких процесів, як вирівнювання та скріплення синтезу та виконання різних вимог до монтажу у визначених положеннях.

Видалення та очищення: Після завершення складання електронних компонентів для зняття стрічки SMT -носія з платі PCB необхідно використовувати спеціальні інструменти. Весь процес складання тепер завершений.

3. Зберігання та захист стрічки:

Стрічки SMT Carrier відіграють вирішальну роль у процесі складання SMT, і, таким чином, потрібно зберігати та захищати. Під час вибору та виготовлення стрічок носія SMT слід враховувати такі фактори, як їх теплостійкість, антистатична властивість та стійкість до вологи. Під час зберігання та використання слід зазначити наступні моменти:

Уникайте прямого сонячного світла та високотемпературних середовищ: стрічки SMT-носіїв, що піддаються впливу сонячних променів та високотемпературних умов, можуть деформуватися, що впливає на успішність складання.

Уникайте вологих середовищ: вологі середовища можуть спричинити іржу на стрічках SMT -носія та знизити їх якість.

Уникайте удару та подряпин: Коли стрічка носія SMT контактує з іншими пристроями, необхідно уникати удару або подряпин.

4. Поширені проблеми та рішення

Під час використання стрічок SMT -носіїв часто виникає кілька проблем:

Спотворення стрічки SMT -носія: Якщо стрічка носія SMT випадково спотворена або деформована, для відновлення її до первісного стану слід використовувати ніжну техніку нагріву.

Відсутня стрічка SMT -носія або помилково розміщені компоненти: Коли такі проблеми виникають, необхідно перевірити та відрегулювати процес годування та машину розміщення.

Який процес використання стрічки SMT -носія в процесі складання?